卧螺离心机最基本的功能是分离性能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货选型时，因为物料性质的差异，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料浆的固液比等等因素，很难准确的确定最终分离的效果，一般来说，分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。
对于有些物料，滤饼还需经过洗涤液进行洗涤，有的甚至要经多次洗涤才能达到要求，这就需要配置洗涤管。洗涤效果与洗涤时间、洗涤转速、洗涤管结构形式等有很大影响。
生活污水压滤机企业间增强合作意识.纵观我国压滤机行业的发展，企业之间协作意识差，存在着无序的、不正当竟争行为，建议对设备生产、销售等各个环节加以监督和规定，统一对产品进行检验，销售，防止劣质低价和不合格的产品进入市场，避免打价格战。生活污水压滤机企业间合作，增强企业间的协作意识，使其实现共同发展，应用领域不断拓展变化，产品不断创新，提高压滤机产品质量，才能更好地满足了市场的需求。
选择离心脱水机须根据悬浮液或乳浊液中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体或两种液体的密度差、液体粘度、滤渣或沉渣的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣沉渣含湿量和滤液分离液澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，zui后经实际试验验证。
泥浆离心脱水机是zui新研制的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体有哪些优点呢？
1.卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
2.泥浆离心脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
3.离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
4.在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；
5.泥浆脱水离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
6.泥浆离心脱水机泥浆脱水离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布。