卧螺离心机工作原理：卧螺沉降离心机由机座、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统和控制系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
卧式污水废水离心机性能特点：
1、先进的设计理念，严格的工艺，分离效果好，处理量大，能耗低。
2、转子刚度采用模拟计算，机架重量严格配比，严格的高速动平衡和先进的整机平衡技术。
3、转鼓锥端采用大锥角，增强了螺旋对固相物料的挤压力度。转鼓采用大长径比结构，加长了沉降区。
4、过流板—层流流动设计：可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒，出液更清。未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。
近年来我国卧螺离心机行业发展突飞猛进，国产的卧螺离心机设备，基本能满足中小企业发展的需要。随着国产品牌的进一步崛起，卧螺离心机多元化格局愈发明显，国内的卧螺离心机市场规模越来越庞大 。污泥的处理工艺包括污泥的浓缩、消化、脱水、干化及焚烧等方法以及最终处理。
1、污泥的浓缩。污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积．为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。
2、污泥消化。为了减少污泥量，防止污染环境和提高利用价值，一般需经过消化处理。污泥消化即是借助微生物的代谢作用，使污泥中有机物质分解成稳定的物质，去除臭味，杀死ji生虫卵，减少污泥体积．回收利用消化过程中所产生的沼气。
3、污泥脱水与干化。污泥经浓缩和消化之后，其含水率仍在96％左右，体积很大，不便于运输和使用，需要进一步脱水干化处理，其主要方法有自然蒸发法和机械脱水法两种。
4、污泥焚烧。污泥干化后．含水仍达10％一15％，体积仍较大，通过焚烧可将污泥中水分和有机杂质完全去除．并杀灭病原微生物。有些污泥含有有毒物质而不宜作农肥，或因其他原因使污泥难以利用时，为防止污染．也采用焚烧方法。焚烧污泥的装置为焚烧炉。
5、污泥的最终处理。污泥含有重金属离子等有毒物质时，还须做最终处理，深埋或投弃海洋。但一般极少进行最终处理，而是在处理过程中随时使用。
我们都知道石材污水主要指的是花岗岩、大理石等在加工过程产生的泥、沙、水混合物。石材行业不仅消耗大量水资源，同时石材废水排放会对水体产生严重污染。
石材废水中主要的污染物来源有三个方面：
1、石板经过切割机切割后，产生大量的边角料、钢砂和大的颗粒物；
2、切割和石板磨边产生的大量石粉；
3、补板、加固网和手加工工序所使用的树脂胶、固化剂等辅助原料的残留。
尽管这种石材粉末及污泥是一种物理变化物质，但排放到河流、池塘和水库后，经沉淀后会严密封堵水底，最终造成水体严重污染，但是，经过合理的回用处理，即保护了环境又节约了可观的水费及排污费，相对提高企业的竞争力。
石材废水专用卧螺离心机有着以下的特点：
1、使用面积小，一般只需要4-8个平米，安装简单方便。
2、效果、工艺简单、密封性好，耐腐蚀性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。
3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用极低，维修简单。
4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。